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1、物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）即是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。

2、MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。

3、其主要内容包括客户需求管理、产品生产计划、原材料计划以及库存记录。

4、其中客户需求管理包括客户订单管理及销售预测，将实际的客户订单数与科学的客户需求预测相结合即能得出客户需要什么以及需求多少。

5、物料需求计划（MRP）是一种推式体系，根据预测和客户订单安排生产计划。

6、因此，MRP基于天生不精确的预测建立计划，“推动”物料经过生产流程。

7、也就是说，传统MRP方法依靠物料运动经过功能导向的工作中心或生产线（而非精益单元），这种方法是为最大化效率和大批量生产来降低单位成本而设计。

8、计划、调度并管理生产以满足实际和预测的需求组合。

9、生产订单出自主生产计划（MPS）然后经由MRP计划出的订单被“推”向工厂车间及库存。

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